1.最大試驗(yàn)力    300KN

2.示值相對(duì)誤差 ±1%

3.液壓泵額定壓力 25MPa

4.抗折輥直徑 φ30mm

5.上下抗折輥間最大間距 165mm

6.兩上抗折輥間中心距 150mm

7.兩下扛折輥間中心距 450mm

8.承壓板尺寸 φ155mm

9.上下壓板間最大間距 230mm

10.活塞直徑和最大行程 φ125mm×80mm

11.電動(dòng)機(jī)功率 三相0.75 KW

12.外型尺寸（長×寬×高） 850×600×1340mm

13.凈重 約500Kg

操作規(guī)程

1、使用水泥全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。

2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，檢查電氣接地措施是否有效。

3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。

4、首次使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之；如無異常現(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

5、根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗(yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。

6、水泥全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。

7、抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點(diǎn)或需要位置。如需連接試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。